拆盘机定制是指运行的输送线上，将多层叠放的料箱等盘料，一件件分离开并送到输送线上。目前的拆盘机定制操作普遍是通过人工手动完成，操作人员劳动强度大，工作效率低，不容易与其他自动化设备配合工作。

随着社会的快速发展，根据市场的需求，托盘运输循环使用逐步形成规模。现在工业生产车间内所用的分离托盘的方式大多是以机器人工作来达到目的，用机器人来分离托盘是靠机械手抓取托盘来完成的，最后用叉车再运走，或者是用人工分离搬运的方式来达到效果，因此，所需要的成本很高，并且为了安置机器人设备在车间内，所需要的场地面积就要大些，若遇到小的工作车间，可能就不能运用机器人来运作；而人工操作的人本也是非常高的，不能达到成本控制的目的。

料箱式快速拆盘机：包括拆盘滚筒线、斜坡输送线、水平滚筒线，所述拆盘滚筒线、斜坡输送线、水平滚筒线依次相邻设置，所述拆盘滚筒线包括第一机架、设于第一机架上的第一滚筒、凸轮定位机构，所述凸轮定位机构固定设于第一滚筒下端左侧，所述凸轮定位机构包括气缸、传动机构、销轴，所述传动机构与气缸连接，所述销轴垂直固定在第一机架上，所述销轴一端与传动机构连接，另一端设于第一滚筒上，所述斜坡输送线包括调节支架、设于调节支架上的输送带机构，所述水平滚筒线包括第二机架、设于第二机架上的第二滚筒。拆盘机定制实用新型设备结构简单，成本造价低。

拆盘机定制利用拆盘滚筒线的输送动力，使得料箱在输送中自动分离，拆分效率高。但是上述的技术方案中，需要对料箱进行一定角度的翻转，而翻转过程中料箱会受到力量冲撞，在冲撞过程中，容易导致料箱的破损。

技术实现要素：

拆盘机定制新型解决的技术问题是，现有技术中人工拆盘的效率较低，同时人工成本较高，难以配合现代化自动物流生产线；而现有的高度自动化的机械臂机器人进行拆盘则设备成本较高，增加了物流企业的成本。